Quy Trình Thi Công Vữa Tự San Phẳng Sàn Chuẩn Kỹ Thuật

 Chuẩn bị bề mặt sàn

Bề mặt sàn cần được vệ sinh sạch sẽ, loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ, các tạp chất và các lớp vật liệu cũ bong tróc. Cần trám vá các vết nứt lớn và làm ẩm bề mặt nếu cần thiết. Sau đó, tiến hành sơn lót chuyên dụng để tăng cường độ bám dính giữa lớp vữa và sàn.

Pha trộn vữa tự san phẳng

Thực hiện pha trộn vữa tự san phẳng theo đúng tỷ lệ nước do nhà sản xuất khuyến nghị. Nên sử dụng máy trộn cơ học để đảm bảo hỗn hợp đồng nhất, không vón cục và đạt độ lưu động tối ưu.

Tiến hành đổ và san phẳng vữa

Đổ vữa đã trộn lên bề mặt sàn theo từng khu vực nhỏ. Vữa sẽ tự động dàn trải. Sử dụng bay gạt (gauge rake) hoặc cào răng cưa để hỗ trợ phân tán vữa đều hơn và điều chỉnh độ dày. Dùng con lăn gai (spiky roller) để loại bỏ bọt khí, giúp bề mặt mịn màng hơn.

Bảo dưỡng sau khi thi công

Sau khi thi công, cần bảo vệ bề mặt vữa khỏi các tác động bên ngoài như ánh nắng trực tiếp, gió lớn hoặc mưa. Thời gian đi lại được thường sau 24 giờ và lớp hoàn thiện có thể thi công sau 3-7 ngày, tùy thuộc vào sản phẩm và điều kiện môi trường.

Những Lưu Ý Quan Trọng Khi Sử Dụng Vữa Tự San Phẳng

Lựa chọn sản phẩm phù hợp

Thị trường có nhiều loại vữa tự san phẳng với các đặc tính và công dụng khác nhau (ví dụ: một thành phần, hai thành phần, gốc xi măng, gốc epoxy). Việc lựa chọn loại vữa phù hợp cần dựa trên yêu cầu cụ thể của công trình về độ dày, khả năng chịu lực, môi trường sử dụng và loại vật liệu hoàn thiện sẽ phủ lên.

Điều kiện môi trường và nhiệt độ thi công

Nhiệt độ và độ ẩm môi trường ảnh hưởng lớn đến thời gian ninh kết và chất lượng của vữa. Cần tuân thủ khuyến nghị của nhà sản xuất về điều kiện thi công tối ưu để đảm bảo vữa đạt hiệu suất tốt nhất.

Đảm bảo an toàn lao động

Khi thi công, cần trang bị đầy đủ đồ bảo hộ lao động như găng tay, khẩu trang, kính bảo hộ để tránh tiếp xúc trực tiếp với hóa chất trong vữa. Đảm bảo khu vực thi công thông thoáng.